Multidiscipline MEP｜共通支持架台

複数のMEP設備支持を１つのシステムに統合

• 設計手法：機械・電気・配管設備を工種別に分けず、共通の設備支持へ統合します。

• 対象設備：ユーティリティ配管、HVAC／換気ダクト、ケーブルトレイ、電気配線など。

• 設計条件：設備荷重、支持間隔、施工・保守アクセス、プロジェクト固有の構造要件を一体で調整します。

• 狙い：個別支持を共通架台へ集約し、設備位置のアクセス性と調整性を確保します。
  

取り合い調整・高密度配置・共通ルート化が価値を生む場所

• 設備廊下：配管・ダクト・電気設備が限られた空間で 競合する高密度ルート

• プラント/機械室：設備が集中し、荷重が大きく、 複数工種の取り合いがあるエリア

• 立上り/シャフト：制約のある区画で複数設備を縦方 向に集約する場所

• 産業/インフラ：ユーティリティ用MEPラックや共通 支持架台

• 最適な案件：支持の反復、干渉調整、省スペース、溶 接架台や工種別支持の置換が必要な案件

Multidiscipline MEPは単一製品ではなく、製品・設計・サービスを組み合わせた統合ソリューション

• モジュラー支持材
  MTボックス形鋼、コネクター、ベースプレート、ブラケット／ブレース、耐震部材

• 設備固定
  パイプシュー／クランプ、ダクト／HVAC接続部、ケーブルトレイ接続部、位置調整可能な設備固定

• 母材への固定
  ファスナー／アンカー、コンクリート、鉄骨への接続、案件別の固定設計

• エンジニアリング＋サービス
  PROFIS MSE、設計・検証、統合設計サービス、BIM／CAD＋プレファブ物流

要件定義 → 計算・検証 → 最適化 → モデル・詳細設計 → 必要に応じ製作／キット化 → 施工

プロジェクト全体をアプリケーション単位で最適化

• 省スペース・調整：個別架台、アンカー、工種間インターフェースを削減し、混雑区画を有効活用。

• 生産性：事前計画、モジュラー組立、支持架台の共通化により現場作業・手戻り・干渉を低減。

• 安全・品質：設計された支持架台で現場合わせを減らし、従来製作に伴う危険作業を削減。

• サステナビリティ：設計最適化により材料・重量・関連CO₂を低減し、材料の透明性を向上。

• 柔軟性・保守性：設備位置を調整でき、将来変更・芯調整・保守アクセスに対応。