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最小発注数量の関係上、発注数量が更新されましたのでご注意ください。
発注数量が更新されましたのでご注意くださいこれは最小発注数量の設定によるものです。
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中規模から大規模なプロジェクト現場で、留付け物を構造用鋼材に取り付けるために100,000か所の留付けが必要な場合、より早く耐蝕性のある工法が常に求められてきました。 このように多くの留め付けが必要な場合、石油およびガス、石油化学、電力およびインフラプロジェクトなどの耐腐蝕性が求められる環境では、構造用鋼材へ取付物を早く、信頼性高く、効率的に留め付ける工法は設計技術者・施工者の両者から歓迎されます。 その他の問題として、取付物(グレーチング、支柱、導管、ケーブルトレイ、配管、電気ボックス、計装パネルのサポートなど)とファスナーは過酷な天候、汚染、沿岸環境に晒されるので、耐蝕性が必要となります。 構造用鋼材は特定の環境に応じて、適切な耐蝕性を発揮できるよう、溶融亜鉛メッキまたは塗装が施されます。 しかしながら、取付物を留付ける際に、設計者と施工業者は構造用鋼材の耐蝕性が損なわれないことを保証する必要があります。 これらの条件下で使用される従来の留付工法には、溶接、通しボルト、クランプがあります。 ここでは、これら従来工法をヒルティの鋼材への留付工法と比較し、ヒルティの方法がいかにして時間と費用の効率化に貢献できるかを示します。
腐蝕とは金属とその周囲の環境との間の物理化学的相互作用であり、その結果として金属の特性に変化をもたらし、金属、環境あるいはそれらが構成するシステムに重大な機能不全をもたらすことがあります(参照 ISO 8044:2010)。 建築および工業上の腐蝕は、炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛、銅、アルミニウムなどの金属で作られた構造材と取付物に大きな影響を与えます。 世界の鋼材年間生産量のおよそ 5分の1は、腐蝕によって損傷を受けたものの交換に使用されていると推計されます。 これはかなりの経済的損失に相当しますが、さらに大きな懸念は安全性のリスクであり、腐蝕により留付けシステムの不具合につながる場合があることです。
ヒルティは、従来工法の困難な点を削減または取り除くことができる、多様な腐蝕環境に対応出来るようにカスタマイズした、様々な方法を提供しています。 腐蝕環境と母材の種類・厚みによって、ヒルティは 3 つの留付工法のソリューションを提供しています。 これらのソリューションにより、構造用鋼材と取付物の接合部の耐蝕性を維持することができます。
シャープチップステンレス製ファスナーが火薬式鋲打機によって母材に打ち込まれる留付け技術が、高品質な留め付けを実現します。
鋼母材への貫通が許容される中程度の腐蝕環境向けステンレス製ファスナーです。
滑らかな円筒形または円錐形シャンクのブラントチップステンレス製ファスナーを、火薬式または電動式の鋲打機によって、母材にあらかじめドリルで開けられた穴へ打ち込む画期的な留付けテクノロジーは、高品質な留め付けを実現します。
高程度の腐蝕環境向けのステンレス製ファスナーです。
中程度の腐蝕環境向け繊維強化プラスチック (FRP) /ステンレス製ファスナー。
ねじタイプのシャンクを持つブラントチップステンレス製ファスナーを、トルク制御スクリュードライバーにより、母材にあらかじめ開けられた穴へ打ち込む画期的な留付けテクノロジーは、セルフタップしながら貫入することで耐力を発揮します。
高程度の腐蝕環境向けのステンレス製ファスナーです。
中程度の腐蝕環境向けのデュプレックスコーティングファスナー。
溶接や通しボルトとは異なり、ヒルティの留付けソリューションは母材の下準備や留付けが終わった後のタッチアップの必要がありません。 これにより、信頼性の高い防蝕を実現しながら、全体的な設置作業がはるかに迅速に行えます。
ヒルティのブラントチップによる鋼材への留付工法では、訓練を受けた施工者であれば誰でも施工することができ、認定溶接技術者は不要です。 それゆえ、溶接が必要とされる他のアプリケーションに溶接技術者を配置することが可能です。
通しボルトやクランプとは異なり、ヒルティの留付けソリューションは施工面のみで施工が完結します。狭いスペースに指を入れる必要がないので、施工者の安全性を改善します。
ヒルティのシャープチップソリューションは、火薬式鋲打機を用いるため、あらゆる気象条件下で使用可能です。 ブラントチップソリューションに使用される充電式ドリルは、過酷な現場条件向けに作られており、ほぼ全天候下で使用できます。 さらに、充電式工具は 22V リチウムイオンバッテリーによって駆動されるので、電源を必要としません。
ヒルティはベースとなる鋼材の様々な厚みと強度に関する包括的な技術データを提供しています。 これらのデータは、国際基準評議会の評価サービス (ICC-ES) 並びにアメリカ船級協会 (ABS) などの業界認証を取得しています。 さらに、ヒルティのブラントチップねじ留付けテクノロジーはテスト済みであり、アルミニウム母材に対しても認証を受けています。
ヒルティのシャープチップおよびブラントチップファスナーはいずれも、設置後に目視やチェックゲージを使用して容易に施工確認することができます。
ヒルティのブラントチップテクノロジーによる留付けは、耐蝕性コーティングへの損傷なく留め付けることができ、高程度の腐蝕環境での使用に理想的です。
母材:鋼
最小母材厚:6 mm
貫通:あり
必要な本体:DX 460
利用できるねじ径:M8
ファスナー素材:SS A2 相当
母材:鋼材、ステンレス、鋳鉄
最小母材厚:8 mm
貫通:なし
必要なツール:SF BT A22 および [DX 351-BT(G)またはBX 3-BT]
利用できるねじ径:M6、W6、M8、M10、W10
ファスナー素材:SS A4 相当および FRP (X-BT-MF)
母材:鋼、アルミニウム
最小母材厚:6 mm
貫通:なし
必要なツール:SBT 4-A22
利用できるねじ径:M8、M10、W10
ファスナー素材:SS A4 相当およびデュプレックスコーティング炭素鋼
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